污水处理的方案

　　豆腐加工污水处理工艺介绍;

　　水解酸化池(地埋式钢结构)此池是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化农业生产体系物分解为小分子农业生产体系物，如多糖类物质分解为单糖或农业生产体系酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的农业生产体系物降解为可生化农业生产体系物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的农业生产体系负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。

　　豆制品厂豆腐加工污水处理设备，豆腐生产过程中废水排放废水水量在豆腐生产过程中，产生大量废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。

　　豆腐加工污水处理工艺优点：

　　现在还没有很好、专门化处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水可以选择。目前国内豆腐/豆腐干加工基本上是大豆经浸泡后磨浆，经离心、加热后，利用卤水提取蛋白质后，剩下黄水被视为废水白白排放掉，其资喳用率*低，综合效益很差，而且还造成严重污染。其实黄水里霉含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和品中不少添加成分均来自乳清蛋白和低聚糖。

　　豆腐作坊污水处理设备工艺流程沉淀池 曝气调节池 水解酸化池 一级接触氧化池 缺氧池 二级接触氧化池 沉淀池 消毒池废水经管网收集后沉淀经格栅自流进入曝气调节池，由提升泵将废水提升进入一体化设备内部，经水解酸化、二级接触氧化等生物处理工艺，经过沉淀、消毒等物化工艺，出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准。

　　工艺流程及主要设计参数1

　　豆制品生产废水排放不均匀，水质水量波动性很大；废水所含悬浮物、细颗粒物浓度高，易酸败变臭，pH 较低，对预处理单元、管道设备易产生不利影响。为此本工程采用以下措施来强化预处理：粗格栅和水力筛对废水中较大固形物以及豆渣等颗粒物有效去除；调节池预曝气防止废水过度酸化和沉渣上浮；混凝气浮去除大部分悬浮物和细颗粒物。针对混合废水平均COD 不高（2 000～3 000mg/L），大部分污染物可通过强化预处理去除特点，本工程采用改良活性污泥法作为主体工艺，通过生物选择器设置以及营养盐合理调配，实现废水连续稳定达标处理，既避免了厌氧处理较复杂运行管理要求、启动驯化时间长、较大碱消耗量以及运行不稳定易受冲击等问题，又克服了豆制品废水好氧处理过程易产生丝状菌污泥膨胀缺点。本工程在生化处理系统后还设置了后气浮单元作为备用设施，在预处理或生化系统运行不正常时开启，保证出水达标排放。

　　豆腐加工污水处理工艺处理流程：

　　（1）絮凝反应池。钢混结构，1座，有效容积33m3，HRT＝20min。采用聚氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺混凝剂，在调节池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均匀混合。反应池搅拌机变频控制。聚氯化铝（PAC）加药量为150mg/L；阴离子聚丙烯酰胺（PAM）按悬浮物量0.2％投加。

　　（2）气浮池1。钢混结构，2座，采用部分出水回流溶气气浮方式，接触室上升流速为9mm/s，分离室表面水力负荷为2m3/（m2·h），总处理能力为120m3/h。

　　（3）曝气池。2组，4廊道，钢混结构，总有效容积2 160m3。曝气池前设置生物选择池1座，有效容积43m3。混合液浓度MLSS＝4g/L，污泥负荷为0.21kgBOD5/（kgMLSS·d）。

　　（4）二沉池。钢混结构辐流式沉淀池2座，中心进水周边出水方式运行，尺寸为11 m×H 4m，单池有效容积400m3，总有效容积800m3，表面负荷为0.5m3/（m2·h）。

　　（5）气浮池2。采用组合式气浮机2台，碳钢防腐，单台处理能力为50m3/h。投加聚氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺两种混凝剂。后气浮单元作为整个废水处理工艺保障单元，在预处理混凝气浮单元或生化系统运行不正常时，适时开启，保证出水达标排放。